橡胶废气处理的润滑装置和泄漏控制泄漏
作者:管理员    发布于:2017-10-13 11:08:49    文字:【】【】【
橡胶废气处理的润滑装置和泄漏控制泄漏
 
橡胶废气处理的润滑及泄漏泄漏:
在润滑材料选择后,应采用适当的方法,将设备润滑到润滑部位,传动,分配,润滑剂,调整方法,设备符合要求,确保设备润滑,提高设备性能起着重要的作用。因此,在选配设备时,需要考虑润滑装置的相关要求,以保证设备的正常运行。
1 .工作设备润滑设备的基本要求
润滑系统是机械化和自动化的,性能良好,工作可靠,保证了各种润滑点的润滑。
确保润滑材料的均匀连续供应,促进润滑油的供应调整。考虑一下润滑油的回收利用。
润滑装置应具有高质量的过滤和吸尘,以保证润滑材料的润滑。
该设备的结构尽可能简单,以维护和检修。
该装置密封性能良好,无泄漏,无污染环境,安全可靠。
2。设备润滑装置的选择
目前,两种润滑装置由人工润滑和集中润滑制成。
(1)人工加油润滑
简单的人工润滑装置结构。主要应用于一般机械设备分散润滑部分。手动润滑,润滑油利用率低。它通常用于低负荷和低速摩擦的润滑。常用的润滑油润滑装置已标准化。
(2)集中润滑装置
集中润滑系统主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统,有两种形式的间歇式润滑和连续润滑。集中润滑降低了操作者的体力劳动,提高了润滑的可靠性。根据润滑材料的使用,有稀油浓缩润滑装置和干油浓缩润滑装置。润滑系统从设备到设备各不相同,系统的主要组成部分已基本标准化,为设备润滑系统的维护带来了方便。
当原润滑装置不能保证设备润滑时,应改进。目前,它通常用于多样化和润滑。此外,润滑系统还配有状态监测,可以实现润滑装置和系统的低压报告,超压报警或过热报警等。智能润滑状态监测系统用于监测重要设备的润滑状态和在线连续监测。
3 .项目石油泄漏和设备的预防和控制
该密封技术广泛应用于现代工矿企业机械设备中。由于各种原因,许多机组往往不能满足密封要求,导致泄漏。渗漏造成润滑设备不良,影响正常运行,使用设备性能恶化,污染和使用部门的工作环境和工作条件,影响企业生产和经济效益。
(1)泄漏分析
设计是不合理的。包括设计不被密封或不熟悉密封技术的产品设计师;密封结构设计不合理,不适合工作条件、工作条件和温度介质。它不注重设备的防腐、振动、压力和控制措施。未经考虑的因素如通风、回油、溶解和拆卸。
制造和加工精度差。在平面加工制造过程中,由于不直、差的配合,表面粗糙度过高,导致气孔、砂孔等铸件缺陷,以及其他制造、加工质量,以及造成泄漏的不良因素的数量。
密封材料选择不当。密封材料具有密度、压缩性、弹性和弹性、耐磨性、耐臭氧、耐辐射、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高温、可加工性等特点。当然,这些材料都没有同时具备这些特性。因此,根据