橡胶废气处理工艺

　　涂装生产线是工业生产过程中“三废”的重要组成部分。涂料车间的废气主要是涂料中所含的有机溶剂以及喷涂和干燥过程中涂层膜的分解物质，统称挥发性有机化合物(VOCs)，其成分主要包括甲苯和二甲苯。这些成分对人们的健康和生活都是有害的，而且有恶臭味，如果人长期吸入低浓度的有机废气，会引起咳嗽、胸闷、哮喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，目前被为强致癌物。此外，有机废气在光化学烟雾和酸雨的形成中起着重要的作用。为了减少涂料中的挥发性有机化合物，目前已开发出了水性涂料和粉状涂料，但水性涂料仍然含有一定比例的有机溶剂。因此，都颁布了相关的法律法规来这种气体的排放。1997年，中***颁布实施了GB16297《***气污染综合排放标准》，对苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂等33种污染物的排放进行了。近年来,随着人们的意识的提高,保律、法规继续完善和执法努力继续改善,工业生产工厂在新涂装线需要配备废气处理设备,旧涂层线也在逐渐补充的废气处理设备,废气标准治疗后可以出院。针对不同的涂料废气，不同的厂家采用了不同的处理方法，下面对工业涂料废气的处理技术进行初步分析。

　　根据工业涂装生产工艺，涂装废气主要来自喷涂和干燥工艺。污染物的排放有:喷漆、喷漆、喷雾和有机溶剂、干燥挥发性有机溶剂。漆雾主要来源于空气喷涂作业中溶剂涂料中分散的部分，其组成与使用的涂料是一致的。有机溶剂主要来自油漆使用过程中的溶剂和稀释剂，***部分为挥发性排放，主要污染物为二甲苯、苯、甲苯等。因此，涂料中有害废气的主要来源是喷漆室、干燥室和干燥室。

　　电泳、中涂、表面涂覆干燥室排放的气体属于高温高浓度废气，适合焚烧。目前，干燥过程中常用的废气处理措施有:再生热氧化技术(RTO)、再生催化燃烧技术(RCO)、喷雾塔和光氧催化以及低温等离子体一体化处理系统

　　再生热氧化剂(RegenerativeThermal氧化剂，简称RTO)是一种用于处理低浓度挥发性有机废气的节能环保装置。适用于***风量、低浓度、有机废气浓度在100PPM - 20000PPM之间。其运行成本低。当有机废气浓度超过450PPM时，RTO装置不需要添加辅助燃料。净化率高，两床RTO净化率可达98%以上，三床RTO净化率可达99%以上，且不产生NOX等二次污染;全自动控制，操作简单;高安全。

　　再生器采用热氧化法处理中、低浓度有机废气，采用陶瓷再生器回收热量。它由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统组成。其主要***点是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气歧管和排气歧管相连。再生床可以储存从燃烧室出来的高温气体的热量，并对进入再生床的有机废气进行预热。蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收和热量。预热到一定温度(760℃或更高)燃烧室燃烧氧化有机废气的意图