制鞋厂废气怎么处理？有哪些处理办法

制鞋厂废气怎么处理？有哪些处理办法

 

在***内很多的鞋厂中，选用的原辅料是牛皮、人造皮、布类、鞋底、鞋内中、胶水、鞋带、鞋用五金以及包装资料等，其工序为裁断、缝合、涂胶、前绑、后绑、压底、烘干、定型、脱楦、包装等工艺，生产能力能够到达年产400万双运动鞋。

 

其间***要产生制鞋厂废气的工艺环节为以下几个：

 

1、鞋面商标的印刷时，油墨挥发产生的有机废气；

 

2、鞋面资料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属恶臭气体***域；

 

3、鞋底资料EVA、MD发泡进程，TPR、PVC注塑加热状况下产生的有机废气；

 

4、鞋底喷漆进程中产生有机废气；

 

5、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型进程运用的粘胶剂，产生挥发性有机废气；

 

6、清洗工序，需求运用溶剂，有机溶剂中***要含有苯、甲苯、丙酮、丁酮等，具有挥发性，也会产生废气污染。

 

当时制鞋职业已被列入挥发性有机物(VOCs)减少要点职业，因而就需求对制鞋厂有机废气进行管理。

 

现在关于鞋厂挥发性有机化合物（VOC）废气管理的操控办法***体有:

 

1.活性炭吸附法

 

使用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气经过活性炭床，其间的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入***气。

 

关于水溶性VOC气体，用精馏将液体混合物提纯；水不溶性VOC气体，用沉析器直接收回VOC。比方，涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故能够直接收回。

 

活性炭吸附技能***要用于废气中组分比较简单、有机物收回使用价值较高的状况，适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不***，排气量较***的场合，***别对含卤化物的净化收回更为有用。

 

2. 蓄热燃烧法

 

蓄热燃烧设备（RTO）

 

蓄热式热氧化（简称RTO）收回热量选用一种新的非稳态热传递方法。***要原理是：有机废气和净化后的排放气替换循环，经过屡次不断地改动流向，来***极限地捕获热量，蓄热系统供给了极高的热能收回。

 

经过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃－1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为下降燃料费用，需求收回热量，有两种方法：传统的间壁式换热，新式非稳态蓄热换热技能。

 

蓄热燃烧法是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它能够收回40％－70％的热能，并用收回的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再经过火焰来到达氧化温度，进行净化，间壁换热的缺陷是热收回功率不高。

 

3.光催化氧化工艺

 

UV光氧催化设备

 

光催化氧化是在外界可见光的效果下产生催化效果,光催化氧化反响是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。