饲料废气处理三种处理方案！

饲料废气处理三种处理方案！

 

饲料行业在生产制作过程中会产生一定量恶臭和有害气体。据分析，膨化饲料在生产过程中会产生氨、硫化物、甲硫醇、甲硫醚、胺类、有机酸类等恶臭废气，排放量***、嗅阈值低，极易引起恶臭废气污染事件。这些恶臭废气容易给当地居民的身体健康和生态环境造成影响，导致投诉日益增多。因此饲料行业废气的治理已成为一个非常重要的环境保护问题。粉尘废气治理效果的***坏、环保设备是否能稳定、有效的运行成为饲料加工企业能否正常、稳定生产的制约因素。根据饲料行业的***点制定的专门的粉尘废气治理解决方案，处理效果持续稳定，运维管理简单方便，无二次污染。

饲料厂废气***点

饲料生产线有组织排放现需要处理的主要是粒料线、膨化饲料线、超微粉碎线。处理点位是膨化线烘干塔、膨化线冷却塔、超微粉碎气体输送风口、膨化线出料口收集气体、粒料冷却塔。

饲料生产过程中产生的废气具有以下***点：

（1）含尘：废气中含尘量较***，粉尘粘性较***，容易产生堵塞现象；

（2）湿度***：废气中水份含量较高，加***了处理难度；

（3）温度高且分布区间较***：废气从设备出来后，到出口温度通常在45~60℃；

（4）废气量***：臭气产生源为生产工序中冷却抽排的***量湿热废气，分别3万方/时。

（5）废气成分复杂：该类废气中除了含有明显的香味剂及添加剂恶臭外，还含有***量蒸汽、饲料粉尘，其气体成分以有机类为主，同时含有硫化氢、氨、醇类等有机废气，成分较为复杂。主要成分包括三甲胺、丙烯醛、油类降解产物、硫化氢、氨、丁酸，以及戊酸等。

根据饲料行业废气高温高湿高粉尘、持续***气量、成份复杂的***点，饲料废气处理主要是去除异味，其异味的影响因子有粉尘、及气化状态的异味分子，气化状态的异味分子又分为可溶性及非溶性两种，其中的粉尘及可溶性异味分子可以通过充分水洗去除，非溶性成份只能通过氧化分解去除。

湿法除尘+光氧催化除臭+微负压设计原理简介：

本方案的湿法除尘用于去除粉尘带来的异味及可溶于水的异味，不溶于水的异味由光氧催化氧化分解变为水和二氧化碳。

技术***点：

1、恶臭去除率可达98%

2、处理效果持续稳定，运维管理简单方便，无二次污染。

3、整个废气处理系统设计为微负压状态，不仅对原饲料生产工艺无负面影响，还可让其前端工艺参数更稳定，对产品产量及质量更有保障。

4、光氧氧化设备其灯管选用的是电磁波传递能量，不需导线，且可以任意用水冲洗(标配高效自动清洗装置)，且灯管使用寿命高达60000小时，既解决了灯管沾污及导线松动导致的故障率高的问题，又解决了恶臭处理效果不持续稳定的问题；

方案二：旋风除尘+滤筒除尘器原理简介：

本方案只针对饲料行业的粉尘进行处理，***先通过旋风除尘器预除尘，再通过滤筒除尘器达标排放。粉尘废料先通过旋风除尘器进行预除尘，既可以起到降温的作用，还可以对收集的废料进行回收利用。滤筒除尘器具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积***、过滤效果***、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等***点。

技术***点：

1、出口粉尘去除率可达98%

2、处理效果持续稳定，运维管理简单方便，无二次污染。

3、整个粉尘处理系统设计为微负压状态，不仅对原饲料生产工艺无负面影响，还可让其前端工艺参数更稳定，对产品产量及质量更有保障。

方案三：预处理+沸石浓缩催化燃烧原理简介：

过滤器：主要去除废气中粉尘颗粒，保证后续处理设备正常运行

沸石转轮：处理系统的主体，主要通过转轮中分子筛吸附浓缩的方式净化废气，使废气达到排放标准。

燃烧炉SCO：脱附后的高浓度气体通入燃烧炉中催化氧化处理，达到排放标准；

技术***点：

1、强效吸附：分子筛具有强***的吸附能力。

2、安全性高，分子筛属于沸石非碳类物质（不可燃），可耐受高温而不会损伤，在550℃可安全脱附完全恢复活性。

3、起燃温度低，节省能源。

4、处理效率高，无二次污染。