如何预防废气处理设备中的安全隐患

如何预防废气处理设备中的安全隐患

 

废气处理设备可以有效处理废气达到标准，但众所周知，任何电气设备都会有火灾爆炸隐患，环保设备也不例外。环保设备爆炸的主要原因有:①高温高热，设备长时间运行会产生高温；②有明火，一些处理过的废气是易燃的。如果不小心点燃，会产生火花；③产生静电，静电火花放电能量超过可燃混合气相对较小的点火能量；④有机废气浓度高于爆炸浓度。如何避免这些问题，整理了一些设备注意事项:

1.如果废气处理设备和管道由易带静电的塑料制成，应采取防静电措施。建议使用***缘材料和抗静电材料。在设计和安装管道时，必须考虑一定的坡度，以方便排出积聚的液体，避免因液体积聚过多而引起过度爆炸，并定期清洗管道。在每个车间的排气管支管上安装阻火器，以防事故发生时火势蔓延。废气处理管道应由不锈钢制成，以更***地消除废气处理设备管道的静电。

2.废气处理设备制造商必须使用风机，注意日常维护，防止漏油和焊接拆卸，防止高摩擦金属引起摩擦火花。

3.PP材料易燃。PP材质的喷淋塔可以尽量使用潜水泵的潜水排污泵，也可以使用离心泵。电机应远离塔体。如果潜水泵的泵体被异物卡住，电机就会发热。如果电路有问题，开关不跳，电机就会引起火灾，导致PP喷塔着火。所以要防止电路老化和短路。

4.紫外光氧化适用于低浓度废气。火灾的主要原因是管道中废气的积聚，导致废气浓度高。电源接通后，由于线路电气设备的问题，火花会引起火灾和爆炸。因此，风机应在光氧化设备开启前10分钟开启。管道废气浓度降低后，打开光氧化设备，防止火灾。

5.等离子点火爆炸的电场多为电场短路，高压产生的电弧爆炸废气。因此，等离子体适用于处理低浓度废气。等离子设备一级电极组装，设备每月清洗一次，三个月至半年清洗一次，等离子设备所有电极彻底清洗一次。

6.原因。RTO催化燃烧爆炸是进气浓度和进气量高于设计上限，导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气和高浓度有机废气会造成RTO出口爆炸。端口没有安装阻火器，会导致进气管着火。

7.如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附脱附催化燃烧工艺，应控制活性炭箱的温度，避免活性炭自燃。吸附-脱附催化燃烧过程应具有氮气保护功能。

8.再生催化燃烧引起火灾和爆炸的主要原因是废气浓度过高，有机废气浓度应控制在爆炸极限的25%以下，测温装置和皮带装有可靠的灵敏度和通风阀。为防止有机废气在催化床燃烧时火焰扩散，废气进入净化装置前应安装阻火器。在点火装置点燃之前，需要空气来吹扫空气导管的燃烧室等，以消除这些部件中可能积聚的可燃气体，防止点火时发生火灾和爆炸。如果油和易燃物质积聚在设备中，设备在加热时会蒸发成易燃易爆气体。因此，这些材料应在点火前清洗干净，并用火和其他气体点燃。