催化燃烧废气处理设备主要部件介绍 

催化燃烧废气处理设备主要部件介绍 

 

1、 活性碳吸附床： 

 

 吸附系统选用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。  因为脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床选用双层隔热保温办法。 

 

2、 催化燃烧设备： 

 

废气加热选用无污染、运转安稳的电加热方法，电加热室内的总效率为24kw，电热管分红二组、由电控箱主动控制，当废气温度低于必定温度时（可设定）电热管会主动接通电源给废气加热，当废气温度高于必定温度时（可设定）电热管会主动断开一组、二组或悉数电源以节省电能及到达安全运转。 电热管选用耐热经用的不锈钢电热管。  

 

催化燃烧设备由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在 60℃以下，以防烫坏操作人员和节省能源。内胆和外壳选用碳钢材料制造。 

 

催化燃烧设备增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体通过热交换器时会把部分 热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节省能源。 

 

3、 活性碳： 

 

 吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。 活性碳的标准：100×100×100  蜂窝状活性碳比表面积***。  蜂窝状活性碳流体阻力小。  蜂窝状活性碳对漆雾不灵敏。 活性碳填充量：活性碳的质量和数量决议着废气处理设备净化效率的凹凸，所以要在保证合格排放的基础上，合理装备活性碳的填充量。

 

4、 电气控制系统： 

 

 电气控制

 

全主动化控制选用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无级限位调节阀、触摸屏等，

 

（1）完成操作过程全主动，******下降操作人员的劳动强度；

 

（2）完成处理设备的主动、接连、安稳运转；

 

（3）选用触摸屏使控制系统具有杰出的人机界面和重要作业参数的实时记载和贮存功用；

 

（4）选用PLC控制方法，便于调整设备的作业参数；

 

（5）PLC和触摸屏均选用***内外知名品牌，一起系统配套精度很高的无极限位调节阀。

 

6，运转事端能预先主动判别、***地反映出毛病状况、毛病时刻、及相关信息并及时报警，毛病代码以文本方式显现

 

7.各控制回路均设有空气开关、熔断稳妥、热继电器等维护系统，保证系统安全运转。 

 

8.风机电机均有短路和过载维护设备，保证和延伸电机使用寿命。

 

5、 通风管道、阀门、风机 

 

 一切衔接管道均选用碳钢板制造。 

 

一切管道的管内流速控制在10-15米/秒。 

 

以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均选用气动阀门，此 阀门密闭性***、敞开灵敏、坚固经用。