VOCs有机废气处理蓄热式燃烧技术的原理及工艺流

VOCs有机废气处理蓄热式燃烧技术的原理及工艺流程

 

　　VOCs有机废气处理蓄热式燃烧炉是现在***老练、***安稳、***有用的VOCs有机废气处理设备，选用先进的热交换技术和新式蜂窝陶瓷蓄热材料，高效先进的换热系统确保了氧化分化热量的有用回收，热回收率95%以上，VOCs有机废气净化率99%以上，在VOCs有机废气净化***域具有很***的技术***势。那么，VOCs有机废气处理蓄热式燃烧技术的原理及工艺流程是什么?小编为您回答：

 

　　一、VOCs有机废气处理蓄热式燃烧技术工作原理

 

　　挥发性VOCs有机废气经系统风机推动或许吸入RTO进口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的进程中被逐步预热，在燃烧室高温(约800℃)氧化分化，净化后的高温尾气在经过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其间，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO进口温度，通常情况下温升***不超越50-70℃。

 

　　二、VOCs有机废气处理蓄热式燃烧技术工艺流程

 

　　切换阀改动气流进入蓄热床的方向，完成蓄热区与放热区的替换转化，完成***化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运转本钱。

 

　　当系统VOCs有机废气浓度***于自我克制浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时，RTO即不需辅佐燃料便能够保持VOCs有机废气氧化分化条件，一起可对外输出系统余热。

 

　　以上便是关于VOCs有机废气处理蓄热式燃烧技术的原理及工艺流程就介绍到这，蓄热式燃烧炉能够处理工业生产进程中所排放出来的挥发性有机气体(VOCs有机废气)和臭气。RTO系统使用高温氧化去除废气，经过操控温度，停留时刻，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分化时所释放出的热量，然后到达环保节能的两层意图。