食品饮料vocs废气处理设备及工艺流程

食品饮料vocs废气处理设备及工艺流程

 

食品饮料行业在生产进程中会发生很多的废气，比方氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气，还有VOC类：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。

 

不论有机废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味滋味。而且这些废气异味大都对人体有着很大的危害，若处理不当，不只会对周围环境发生很大的影响，还会对化工厂职工和周围居民健康形成极大损害。

 

工业特点:

 

食品添加剂品种繁多，废气成分因产品类别、生产工艺而有所区别，一般来说大分子化合物，化学性质较安稳，而小分子化合物则较易分化。

 

有害物质含量高，成分杂乱是本行业废气排放的常见现象，无法运用惯例技术处理。

 

挑选管理计划的几个基本要素：

 

根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(接连或间歇排放)挑选处理计划。

 

以下状况适合挑选等高温离子燃烧处理计划：

 

有机物含量较高、成分杂乱、易燃易爆(丁二烯等)、较难分化物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、接连大剂量排放的工业废气。

 

如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。

 

以下状况适合挑选低温等离子处理计划：

 

气体成分虽杂乱但有机物含量较低(如废水处理进程中发生的恶臭气体)、低浓度且排放平稳的苯乙烯等易分化有机物。

 

低温等离子处理技术:

 

等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。

 

这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互磕碰，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。

 

低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时刻内发生分化，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，达到降解污染物的意图。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。)

 

低温等离子反应器由大功率电源(高频率、高电压)、放电电极、绝缘体(介质)构成，核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀资料制造，待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时刻里(0.01--0.1秒)完成物质的裂解进程，其处理才能之强，能效比之高是史无前例的。

 

低温等离子技术可以有用去除硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分化羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，运用广泛。

 

低温等离子技术适合处理低浓度有害气体。

 

低温等离子设备特点：

 

1. 无需添加剂，不发生废水废渣，不会导致二次污染.反应的最终产物为二氧化碳、水和小分子有机酸。

 

2. 设备运用寿命长，抗氧化、耐腐蚀。

 

3. 操作简洁，无需专人看守，营运费用低。

 

4. 设备可以串并联混合运用，规范化，模块化，废气 处理量大。作业运转安全安稳。

 

5. 高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物，对污染物的降解无挑选性，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用，除臭功率达98%。

 

高温等离子燃烧技术:

 

高温等离子燃烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，发生3千多度等离子态高温气流。

 

工业废气在反应器中经过紧缩、高压聚能放电成为3千多的高温等离子态气体，此刻反应器压力增高，气体体积急剧胀大，在极短的时刻里工业废气中的有害物质被彻底裂解，其间有机成分被裂解为基本粒子，无机物质还原为单体元素，完成无污染排放。

 

高温等离子燃烧技术可以处理高浓度、成分杂乱、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

 

高温等离子燃烧处理设备特点:

 

强壮的功率和专业的规划使工业废气瞬间成为具有3千多度的高温等离子体，有害物质铲除率大于98%，符合国家指定排放规范。

 

不锈钢一体化结构， 耐腐蚀;安全可靠，保护便利。

 

智能化远程操控，无需专职人员值守。

 

我们最早提出“高温等离子燃烧”这一概念(发明专利)，是唯一掌握该技术并实践运用的企业(世界范围)。为工业废气管理拓荒了一条全新的途径。

 

“高温等离子燃烧”技术比较“传统RTO(天然气燃烧办法)”有以下优势：

 

1、 接连不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇作业模式)这在废物燃烧尾气，凹版印刷有机废气处理运用方面尤为重要。

 

2、广谱性：可以处理高浓度、成分杂乱、易燃易爆及含有很多水分、固态、油状物的工业废气，完成合格排放。

 

3、不耗费天然气，无碳排放问题，没有阀门等运动部件，可以无故障，不间断运转上万小时。

 

4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为战胜陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

 

而处理2万立方米/小时的高温等离子燃烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅耗费46千瓦功率.

 

5、能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

 

6、处理作用好：二恶英等难以处理的物质，瞬间彻底分化，完成合格排放。(是废物燃烧尾气排放二恶英问题的抱负解决计划)

 

7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。

 

8、经济适用：同样规格的高温等离子设备，价格不到燃气燃烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

 

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

 

10、不会发生二次污染。无异味，对人口寓居密集区域而言这是一个重要的考量指标。

 

11、天燃气燃烧法RTO造价昂扬，很多耗费天燃气、氧气，添加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严厉的环境保护规范。天燃气燃烧法因其作业机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存进程可能存在因泄漏而引发的安全问题。

 

高温等离子燃烧技术在工业废气处理方面的运用是一个划时代的技术变革。

 

高温等离子燃烧技术将逐步替代天燃气RTO，成为新兴工业。