农药废气处理施工：过程及安装后试压全解析

 农药废气处理施工：过程及安装后试压全解析

 

在农药生产过程中，废气的排放对环境和人体健康构成严重威胁。因此，农药废气处理系统的施工至关重要，而安装后的试压环节更是确保系统安全、稳定运行的关键步骤。本文将详细阐述农药废气处理施工的过程以及安装后的试压要点。

 

 一、施工前准备

1. 设计规划

    根据农药生产企业的废气成分、风量、浓度等参数，进行详细的废气处理系统设计。这包括选择合适的处理工艺，如活性炭吸附、催化燃烧、酸碱中和等，确定设备的规格、型号和布局。

    绘制***的施工图纸，明确各个部件的安装位置、连接方式和管道走向，确保施工过程有据可依。

2. 材料与设备采购

    按照设计要求，采购质量合格的废气处理设备，如风机、净化塔、活性炭吸附装置、催化剂等，以及各类管道、阀门、仪表等配件。

    对采购的材料和设备进行严格的检验，检查其外观是否有损坏、规格是否符合要求，并核实相关的质量保证文件。

3. 现场勘查与清理

    施工人员进入现场，对安装区域进行实地勘查，了解现场的实际情况，如空间***小、地面承载能力、电源水源位置等。

    清理安装现场，移除障碍物，确保施工场地平整、干净，为施工创造******的条件。

 

 二、基础施工

1. 设备基础制作

    根据设备的重量和尺寸，设计并制作混凝土基础。基础的位置和标高必须准确无误，以保证设备安装后的水平和稳定性。

    在基础施工过程中，严格按照混凝土浇筑的工艺要求进行操作，确保基础的强度和密实度。

2. 基础验收

    基础施工完成后，进行验收。检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求，同时检查基础表面是否有裂缝、蜂窝麻面等缺陷。

    对基础进行养护，达到规定的强度后，方可进行设备的安装。

 

 三、设备安装

1. 设备就位

    使用合适的起重设备，将废气处理设备吊运到基础附近，然后缓慢下落，使设备准确地安装在基础上。

    调整设备的水平度，通过在设备底座下垫铁片等方式，使设备的纵横向水平度符合要求，一般不超过设备说明书规定的数值。

2. 设备固定

    设备就位调整后，采用地脚螺栓将设备牢固地固定在基础上。拧紧地脚螺栓时，要按照规定的顺序和力矩进行操作，防止设备发生位移或倾斜。

    对地脚螺栓进行二次灌浆，使螺栓与基础之间的连接更加稳固。

3. 管道连接

    根据施工图纸，进行管道的安装。管道的切割、坡口加工要符合规范要求，确保管道连接的严密性。

    采用焊接、法兰连接等方式，将管道与设备连接起来。在焊接过程中，要严格控制焊接质量，避免出现焊缝裂纹、气孔等缺陷。

    安装阀门、仪表等配件，注意其安装方向和位置要正确，便于操作和维护。

 四、电气与控制系统安装

1. 电气线路敷设

    根据电气设计图纸，敷设电缆和电线。电缆桥架的安装要牢固、整齐，电缆在桥架内的敷设要排列有序，避免交叉缠绕。

    电线的连接要牢固，接线端子要压接紧密，确保电气连接的可靠性。

2. 控制系统安装

    安装废气处理系统的控制柜，将控制器、传感器、执行器等设备与控制柜进行正确的连接。

    对控制系统进行调试，检查各控制点的响应是否灵敏，信号传输是否正常，确保系统能够实现自动化控制。

 

 五、安装后试压

1. 试压目的

    安装后试压主要是为了检验废气处理系统的密闭性和强度，确保系统在运行过程中不会出现泄漏，保证废气处理效果和安全生产。

2. 试压准备

    关闭系统中的所有阀门，在系统的***点设置放空阀，***点设置排水阀。

    准备试压所需的压力泵、压力表、连接软管等工具和设备，并确保其性能******。

3. 试压过程

    向系统中注入水或空气，逐渐升高压力，一般按照设计压力的 1.1  1.5 倍进行试压。在升压过程中，要密切关注压力表的读数，控制升压速度，避免压力急剧上升导致系统损坏。

    当压力达到规定值后，停止升压，稳压一段时间，一般不少于 30 分钟。在稳压期间，对系统的各个部位进行检查，观察是否有压力下降、泄漏等现象。

    如发现有泄漏部位，标记***位置，待泄压后进行修复。修复完成后，再次进行试压，直到系统无泄漏为止。

4. 试压合格标准

    经试压后，系统在规定的时间内压力降不超过规定值，且所有连接部位无渗漏现象，则视为试压合格。

 

 六、调试与验收

1. 调试

    试压合格后，对废气处理系统进行调试。***先开启风机，检查风机的运转方向是否正确，风量、风压是否符合设计要求。

    逐步开启废气处理设备，检查设备的运行情况，如活性炭吸附装置的吸附效果、催化燃烧装置的燃烧状态等。

    对控制系统进行联动调试，检查各控制点之间的协调配合是否******，确保系统能够根据废气的浓度、流量等参数自动调整运行状态。

2. 验收

    调试完成后，组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括施工质量、设备性能、系统运行效果等方面。

    检查施工过程中的文档资料是否齐全，如施工图纸、设备合格证、试压报告、调试记录等。

    经验收合格后，废气处理系统方可投入正式运行。

 

农药废气处理施工是一个复杂而严谨的过程，从施工前的准备到基础施工、设备安装、电气与控制系统安装，再到安装后的试压、调试与验收，每个环节都至关重要。只有严格按照规范要求进行施工和操作，才能确保废气处理系统的安全可靠运行，有效减少农药废气对环境的污染，实现农业生产与环境保护的协调发展。